本期內(nèi)容從產(chǎn)水水質(zhì)差、產(chǎn)水流量低或淡水室壓差高、電流電壓問題三種故障類型介紹其故障排查方法及解決措施。
EDI作為純水/超純水裝置的核心部件，一旦不穩(wěn)定或無法使用，必將造成拋光混床樹脂的壽命縮短和失效，對(duì)此加強(qiáng)對(duì)EDI問題的診斷和維修至關(guān)重要。
本期內(nèi)容從產(chǎn)水水質(zhì)差、產(chǎn)水流量低或淡水室壓差高、電流電壓問題三種故障類型介紹其故障排查方法及解決措施。（?精簡版圖表可點(diǎn)擊下方圖片查看）
EDI故障診斷及解決措施
PART.1
產(chǎn)水水質(zhì)差
類型一
調(diào)試時(shí)水質(zhì)差
可能原因
1、模塊電源正負(fù)極接反
2、進(jìn)水PH過低或CO2含量過高
3、儀表/探頭問題
4、進(jìn)水電導(dǎo)率、Si0,等過高
5、電流過低
6、水、濃水進(jìn)壓力關(guān)系錯(cuò)誤
7、水箱管路清洗不徹底導(dǎo)致模塊污染
故障排查
1、檢查單個(gè)模塊水質(zhì)是否很差、電源正負(fù)極是否接反
2、檢查進(jìn)水pH值是否過低或CO2含量過高
3、檢查儀表(參數(shù)設(shè)置檢查和儀表互校)、探頭位置
4、檢查進(jìn)水水質(zhì)電導(dǎo)率、Si02等含量，是否加堿過量
5、電流是否與進(jìn)水水質(zhì)相對(duì)應(yīng)
6、檢查產(chǎn)水壓力和濃水進(jìn)壓力
7、檢測進(jìn)水SiO2、Fe、TOC、硬度等指標(biāo)，檢查保安過濾器
解決方案
1、正確連接正負(fù)極
2、加堿調(diào)節(jié)EDI進(jìn)水PH7-8
3、校準(zhǔn)儀表、探頭正確安裝
4、降低進(jìn)水電導(dǎo)率、硅含量，降低加堿量
5、提高電流
6、保證產(chǎn)水壓力大于濃水進(jìn)壓力至少0.35bar(逆流)
7、提高電流再生，仍無法再生可能需要清洗
類型二
運(yùn)行中水質(zhì)變差
可能原因
1、進(jìn)水pH過低或CO2含量過高
2、儀表不準(zhǔn)
3、進(jìn)水電導(dǎo)率、SiO2等過高
4、部分模塊電流過低
5、系統(tǒng)較長時(shí)間停機(jī)或通水時(shí)不加電流
6、產(chǎn)水、濃水進(jìn)壓力關(guān)系錯(cuò)誤
7、模塊污染
8、樹脂嚴(yán)重失效
故障排查
1、檢査進(jìn)水pH值是否過低或CO2含量過高
2、檢査儀表(參數(shù)設(shè)置檢查和儀表互校)
3、RO系統(tǒng)是否脫鹽率明顯下降、是否有管路竄水現(xiàn)象、是否pH探頭脫落或失效導(dǎo)致加堿過多
4、檢查是否單個(gè)模塊電流過低或無電流
5、檢查是否有長時(shí)間通水不通電情況(低流量報(bào)警、打循環(huán))
6、檢查產(chǎn)水壓力和濃水進(jìn)壓力
7、檢測進(jìn)水硬度、SIO2、Fe、TOC等指標(biāo)，檢查水量是否降低、壓差是否升高，檢查保安過濾器
8、樹脂是否發(fā)生嚴(yán)重氧化(RO、CIP系統(tǒng)是否與UF共用，是否伴隨水量減少壓差升高
解決方案
1、加堿調(diào)節(jié)EDI進(jìn)水pH7-8
2、校準(zhǔn)儀表
3、更換RO、切斷室水隱患、PH正確按照定期校準(zhǔn)
4、提高電流或更換整流器，清洗模塊
5、保證長時(shí)間通水時(shí)必須上電
6、保證產(chǎn)水壓力大于濃水進(jìn)壓力至少0.35bar(逆流)
7、化學(xué)清洗
8、更換模塊
產(chǎn)水水質(zhì)差
PART.2
產(chǎn)水流量低
類型一
產(chǎn)水流量低
可能原因
1、儀表不準(zhǔn)
2、顆粒物污堵
3、樹脂破碎
4、污堵/結(jié)垢
故障排查
1、檢查儀表(參數(shù)設(shè)置檢查和儀表互校)
2、檢查保安過濾器是否污堵、觀察進(jìn)水口是否有顆粒物污堵
3、排查氧化(包括RO, CIP管路,ORP,Fe,UV燈等)、水鍾、清洗等；解剖觀察樹脂形態(tài)和破壞位置；一般表現(xiàn)為水量下降快速且清洗沒效果
4、前端水箱、管路、RO系統(tǒng)等是否有明顯微生物、有機(jī)物污染
解決方案
1、校準(zhǔn)儀表
2、適當(dāng)流量下反沖，流量過過高或氣體加強(qiáng)反沖會(huì)帶來泄露風(fēng)險(xiǎn)
3、需要更換模塊
4、徹底清洗、殺菌(鹽洗、堿洗)
類型二
淡水室壓差高
可能原因
1、儀表不準(zhǔn)
2、流量過高
3、溫度過低
4、顆粒物污堵
5、樹脂破碎
6、污堵/結(jié)垢
故障排查
1、檢查儀表(參數(shù)設(shè)置檢査和儀表互校)
2、標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)后判斷是否單純因流量過高引起
3、標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)后判斷是否單純因溫度過低引起
4、查看保安過濾器是否污堵、觀察進(jìn)水口是否有顆粒物污堵
5、排查氧化(包括RO、CIP管路、ORP、Fe、UV燈等)、水錘、清洗等；解剖觀察樹脂形態(tài)和破壞位置；一般表現(xiàn)為水量下降快速且清洗沒效果
6、前端水箱、管路、RO系統(tǒng)等是否有明顯微生物、有機(jī)物污染
解決方案
1、校準(zhǔn)儀表
2、不要過分擔(dān)心，可適當(dāng)降低流量
3、不要過分擔(dān)心，可適當(dāng)提高溫度
4、適當(dāng)流量下反沖，流量過高或氣體加強(qiáng)反沖會(huì)帶來泄漏風(fēng)險(xiǎn)
5、需要更換模塊
6、徹底清洗、殺菌(鹽洗、堿洗)
產(chǎn)水水量低
PART.3
電流電壓問題
類型一
模塊電流無法調(diào)大
可能原因
1、整流器故障
2、電路問題
3、模塊斷路
4、嚴(yán)重結(jié)垢
故障排查
1、現(xiàn)場電氣排查，包括對(duì)電柜接線排查、交換整流器測試仍無法解決聯(lián)系整流器廠家
2、查看電路，包括保險(xiǎn)絲、模塊蓋板等地方是否導(dǎo)致斷路
3、檢查原因1.2、交換模塊或整流器測試
4、看是否有電流和電壓，但電流很小
解決方案
1、電氣、整流器廠家
2、更換保險(xiǎn)絲、使回路連通
3、尋求整流器廠家、模塊廠家支持
4、做清洗看是否解決，仍無法恢復(fù)則更換
類型二
無法供電
可能原因
1、整流器或電路故障
2、模塊漏電
故障排查
1、現(xiàn)場電氣檢查、整流器檢查，同樣可采用整流器模塊互換方法快速鎖定故障原因
2、查看是否熔斷器熔斷、是否熔斷器阻值過高或過低、是否干燒（停機(jī)有電流、管路是否有軟化彎曲現(xiàn)象、電源插頭處是否有燒毀痕跡等）
解決方案
1、更換或維修整流器、正確接線
2、更換合適阻值快速熔斷器、返廠檢測確認(rèn)原因并做處理
電流電壓問題
通過有效的故障診斷方法，我們可以迅速識(shí)別并解決EDI系統(tǒng)中的故障，從而避免生產(chǎn)中斷和損失。同時(shí)，對(duì)故障數(shù)據(jù)的分析也為系統(tǒng)優(yōu)化和改進(jìn)提供了重要依據(jù)。若您在這方面有相關(guān)需求或其他疑問可隨時(shí)聯(lián)系我們咨詢。
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